淬火油高水分的危害

  淬火油高水分的危害

根據(jù)淬火油產(chǎn)品的國家標準和石化標準規(guī)定，淬火油中水分的含量不大于300ppm，也就是0.03%的含量。一旦水分含量超標，勢必會造成淬火油本身質(zhì)量的下降和淬火后產(chǎn)品性能的改變。它不僅加速了油品的老化，影響冷速和淬火質(zhì)量，而且還存在因起泡、突沸而造成火災(zāi)的潛在威脅。

其主要危害表現(xiàn)如下：
蒸汽膜時間延長——導(dǎo)致非馬氏體組織的產(chǎn)生，零件淬火硬度不均勻，淬硬層深度不足；低溫階段冷速增加——變形量加大，淬裂傾向增加；
油煙加重，著火危險增大；
淬火操作時容易產(chǎn)生熱油飛濺燙傷；
淬火后的產(chǎn)品光潔度差，金相組織不達標；
如果在密封氣氛爐淬火，油槽中含水，爐膛極易產(chǎn)生爆炸危險。

以上，可以看出淬火油中水分一旦超標，會造成很大的危害。所以，我們要嚴格控制其含量，盡量減少水分的混入。

    SH103微量水分測定儀采根據(jù)卡爾費休庫侖滴定原理,采用微型計算機自動控制，同國內(nèi)外同類產(chǎn)品比較，具有靈敏度高、電解速度快、平衡時間短、空白扣除準確、分析結(jié)果準確可靠等優(yōu)點。是石油、化工、電力、環(huán)保、醫(yī)藥、科研等部門的高品質(zhì)分析儀器。儀器采用32位嵌入式微處理器作為主控核心，嵌入迷你型操作系統(tǒng)；儀器自帶恒流檢測、雙電路平衡滴定功能；電解池采用防水密封設(shè)計；支持多個計算公式,符合標準GBT11133及ASTMD 0304。

技術(shù)參數(shù)：

卡爾——菲休庫侖法，對不同物質(zhì)進行微量水分測定，符合GB/T11133，本微量水分測定儀成功的應(yīng)用了這一方法，并采用了微計算機控制，其分析速度快，精度高，液晶彩屏中文顯示，自動打印，雙CPU設(shè)計，空白電流自動扣除功能且有儀器故障自診，菜單選擇等功能，以達到更好的操作與使用，具有操作簡單，全自動的分析儀器。是油品水分分析的儀器

顯示方式：彩色觸摸屏顯示

滴定方式：微計算機控制電量滴定

輸出方式:自動計算,可輸出ug、PPM和%

測量范圍：按百分數(shù)是0.00001%到100%，按PPM說可以從0.1ppm到一百萬ppm

分 辨 率：0.1ug

電解控制：自動電解電流跟蹤控制（大400mA)

滴定速度：2.5mg/min(大)

靈敏度：0.1ug---100g不大于2%  1mg以上轉(zhuǎn)化為0．3％(不含進樣誤差)